Productgegevens
Plaats van herkomst: China
Merknaam: HT
Modelnummer: HT-ZM5
Betaling en verzendvoorwaarden
Prijs: $5,000.00/tons >=1 tons
Vorm: |
blokken |
Materiaal: |
Zirkonolieten |
SiO2 Inhoud (%): |
16 |
Al2O3 Inhoud (%): |
75 |
MgO Inhoud (%): |
0.1 |
CaO-gehalte (%): |
0.5 |
Vuurvastheid (Graad): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
CrO Inhoud (%): |
0 |
SiC-inhoud (%): |
0 |
Naam van het product: |
Magmalox Slid Rail Refractory Block |
Kleur: |
Grijs |
Toepassing: |
verwarmende oven |
Grootte: |
Klantenvereiste |
Proefproef: |
Avalideerbaar |
ZrO2: |
5% |
Al2O3: |
75% |
Schijnbare porositeit: |
8% |
Bulkdichtheid g/cm3: |
Drie, drie.2 |
Koude Verbrijzelingssterkte: |
140MPa |
Vorm: |
blokken |
Materiaal: |
Zirkonolieten |
SiO2 Inhoud (%): |
16 |
Al2O3 Inhoud (%): |
75 |
MgO Inhoud (%): |
0.1 |
CaO-gehalte (%): |
0.5 |
Vuurvastheid (Graad): |
1770°< Refractoriness< 2000° |
CrO Inhoud (%): |
0 |
SiC-inhoud (%): |
0 |
Naam van het product: |
Magmalox Slid Rail Refractory Block |
Kleur: |
Grijs |
Toepassing: |
verwarmende oven |
Grootte: |
Klantenvereiste |
Proefproef: |
Avalideerbaar |
ZrO2: |
5% |
Al2O3: |
75% |
Schijnbare porositeit: |
8% |
Bulkdichtheid g/cm3: |
Drie, drie.2 |
Koude Verbrijzelingssterkte: |
140MPa |
Magmalox-gesmolten gietblokken met een hoge dichtheid en bestand tegen erosie voor de bekleding van afvalverbrandingsinstallaties
Beschrijving van gesmolten magmaloxblokken
Magmalox Fused Cast Blocks is gemaakt van hoogwaardige bauxiet en geïmporteerd Australisch zircon zand, gesmolten bij hoge temperatuur in een elektrische boogoven en gegoten.De compacte structuur heeft de voordelen van slijtvastheidHet wordt voornamelijk gebruikt in onderdelen die slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid nodig hebben. such as slide rail blocks of metallurgical push-steel heating furnaces or tapping platforms (Outlet trough) The tapping platform of the walking-type heating furnace and the lining of the garbage incinerator.
Specificaties van het gesmolten zircon-mulliteblok van magmalox
Artikel 1 | HT-ZM5 | ||
Typisch | |||
Chemische samenstelling % | Al2O3% | 75 | |
ZrO2% | 5 | ||
SiO2% | 16 | ||
Fe2O3% | 2.0 | ||
Na2O+CaO+MgO+TiO2+K2O% | ≤ 2.0 | ||
0.5 | |||
Blijkbare voorspoed (%) | < 8 | ||
Ware dichtheid g/cm3 | 3.2 | ||
Koudvermorzend vermogen Mpa | 140 | ||
Warmbrekende sterkte 1350°C Mpa | 100 | ||
Hot Line Expansion 1300°C % | 0.9 | ||
Thermische geleidbaarheid 1300 °C: W/MK | 5.4 | ||
Bulkdichtheid (g/cm3) | PT(RN) | ≥ 3.0 | |
WS(VF) | ≥ 3.2 | ||
Crystallografische analyse % | Korund | 43 | |
Mullite | 38 | ||
Glasfase: | 14 | ||
Baddeleyite | 5 |
Kenmerken en toepassing vanMagmalox gesmolten zircon mullite blok
1. Compacte structuur,
2- slijtvast en slagvast.
3Hoogtemperatuurbestendigheid, goede thermische schokbestendigheid, enz.
Vooral gebruikt in gebieden waar slijtvastheid en hoge temperatuurbestendigheid vereist zijn.
Productie- en verwerking vanMagmalox gesmolten zircon mullite blok
1. Zandvorming:
De zandvorm is gemaakt van silicazand en waterglas als bindmiddel.een ondersteuningsdoos is geïnstalleerd volgens de modelvereisten om te beginnen met het maken van de zandvorm, en wordt vervolgens op de ovenwagen geladen en in de drogenoven geduwd om te drogen.
2- verwerking en proportionering van grondstoffen door middel van een computer:
Grondstoffen zoals aluminiumpoeder, zirconzand en desiliconeerd zirconium en andere grondstoffen moeten na acceptatie worden opgeslagen voor gebruik of naar grondstoffen worden gestuurd voor voorbehandeling.Na verwerking in de fabriek van de grondstoffen, worden de grondstoffen voor gebruik in verhouding gesteld aan de verschillende productvereisten.
3. Smeltproces:
Voornamelijk in overeenstemming met de eisen van het productieplan,de geschikte gesmolten zirconiumcorundum grondstoffen worden toegevoegd aan de automatisch bediende elektrische boogoven en onder de beste omstandigheden gesmoltenBij lage temperatuur kan een zeer uniforme smelt niet worden verkregen. Het is gemakkelijk om de gietstukken een poreus lichaam te vormen, waardoor poriën en scheuren in het gesmolten gietproduct ontstaan,en de krimp zal dienovereenkomstig toenemenDe sleutel tot het smeltproces is het handhaven van een stabiel smelttemperatuurstelsel om een smeltstof te verkrijgen met een uniforme chemische samenstelling, een laag koolstofgehalte, een laag koolstofgehalte en een hoog koolstofgehalte.een bepaalde temperatuur en goede giet eigenschappenHet smeltproces is gebaseerd op een programmeerbaar computerprogramma voor automatische regeling van het smeltproces, zodat het smelten voldoende en gelijkmatig verloopt.
4Castingproces:
Het gesmolten materiaal wordt in een speciaal ontworpen productvorm gegooid.,de krimpholte van de zirconiacorundsteenen wordt geconcentreerd, de dikte van de dichte zone neemt toe en de dichtheid van het gehele product neemt ook toe.wanneer de mate van oververhitting te hoog is, hoewel de smeltdichtheid toeneemt, is het gemakkelijk scheuren en grote krimpgaten in het product te veroorzaken.
5- warmtebehoud en gloeiproces:
De gietstenen worden langzaam afgekoeld, zodat de kristallen van de voorbereide gesmolten zirconiacorundstenen groeien en de beste structuur vormen.een incubator gevuld met diatomaceous earth en andere thermische isolatiemateriaal wordt gebruikt voor het gloeien met schimmels, of een temperatuurbestendige oven of tunneloven wordt gebruikt voor het gloeien met malen of ontvormen volgens een bepaald temperatuurstelsel.De aanvankelijke glanstemperatuur en de houdingsomstandigheden hebben een aanzienlijk effect op het glanseffect..
6. Ontvormingsproces:
De gegalveerde gegoten zirconiumcorundumstenen worden met behulp van apparatuur voor productinspectie uit de holte gehaald.
7Bewerkingsbewerkingen:
Controleer de gebreken in het uiterlijk, de grootte van de bakstenen en de oppervlakte nauwkeurigheid van de bakstenen één voor één,en een hoge precisie slijpwerkzaamheden uitvoeren volgens de eisen van de gebruikers om de grootte en oppervlakte nauwkeurigheid van de stenen te waarborgen.
8. Phermontage en verpakking:
Na bewerking wordt het vooraf geassembleerd om ervoor te zorgen dat de productgrootte wordt verpakt en verzonden.
Verpakking vanMagmalox gesmolten zircon mullite blok
1.op houten pallets met een plastic dekking: houten palletgrootte: 930*930 of 1000*1000 mm,
2- het vrachtgewicht van elk pallet: 1,5 tot 2,0 ton,
3.230*114*65mm:512pcs/pallet, 230*114*75mm:448pcs/pallet.
VervoervanMagmalox gesmolten zircon mullite blok
1Onze verpakking is op verzoek van de klant.
2.Normale goederen die per zeevervoer worden geleverd
3Voorbeeld verzending per express
4.We zullen verzending en levering goederen tijdig, kwantiteit en hoeveelheid gegarandeerd, en ook in overeenstemming met het contract en de klant vereiste volledig.
1- Sterk professioneel:
Onze firma heeft dertig jaar ervaring in het produceren van vuurvaste producten.kwaliteitscontrole en pakketbezorging, en ervoor zorgen dat de producten 100% gekwalificeerd zijn.
2Jaarlijkse voorraad:
Ons bedrijf heeft de ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering en SGS-certificering gehaald.
3. Exportervaringen:
Nu hebben wij een wereldwijd verkoopnetwerk dat Taiwan, Rusland, Vietnam, Pakistan, Bulgarije, Frankrijk, India, Congo, Angola, Zuid-Afrika, enzovoort bereikt.
4Productieapparatuur:
Productie- en testapparatuur is nieuw, volledig en geautomatiseerd of semi-geautomatiseerd.
5Testapparatuur:
De testapparatuur van ons bedrijf is als volgt:
Hoogtemperatuur RUL-tester
Bulk Density Tester
De drukmeter
Refractabiliteitstest
Certificaten