Waterabsorptie 0,2-0,5% Zuurbestendige baksteen voor zuurvaten Uitstekende anti-corrosie

 Het belangrijkste onderdeel van zuurbestendige baksteen is silica, die een grote hoeveelheid mulliet vormt bij hoogtemperatuurroostering, wat een soort materiaal is met een hoge zuurbestandheid.Vanwege zijn strakke structuur en lage wateropnameHet is bestand tegen elke concentratie van alkalisch medium, maar niet tegen hoge temperaturen.De zuurbestendige baksteen bevat meer dan 70% silica en is gesinterdHet wordt veel gebruikt in de chemische industrie voor zuurgroef, zuurput, zuuropslag en de zuurhoudende aangetaste grond.

Zuurbestendige bakstenen • Gebruiksaanwijzing

Breed gebruikt in aardolie, chemische, farmaceutische, voedsel, papier, meststof, pesticiden, chemische vezels, textiel, smelt, elektriciteitscentrales en andere industrieën, evenals anti-corrosieve bekleding van torens,De werkplek is ontworpen om zuur en corrosie te weerstaan.Zuurbestendige bakstenen zijn bestand tegen de meeste stoffen, behalve fluorwaterzuurHet heeft een uitstekend corrosievermogen tegen nat chloorzout, zoutzuur, zwavelzuur, stikstofzuur en andere alkalisen bij kamertemperatuur.

Algemene epoxyhars, zuurbestendige klei, zuurbestendige cementvloeren kunnen, wanneer zij worden geplaveid, volgens de producthandleiding van de fabrikant worden geconstrueerd;het gebruik van oxaalzuur om het betonnen oppervlak te reinigen om zuur-basis neutralisatie te bereiken■ industriële porseleinzuurbestendige baksteen, de breedte van de verbinding is ongeveer 8 10 mm, de naaddiepte is gelijk aan de dikte van de baksteen om lekkage te voorkomen;het groefzuur wordt gebruikt om het oppervlak te wassen om het steviger te maken.

Zurenbestendige bakstenen • productieproces

Voor zuurbestendige bakstenen worden vaak klei, kwarts, kaliumfeldspaar enzovoort gebruikt.Het volledige proces van het maken van zuurbestendige bakstenen omvat over het algemeen de volgende processen:.

Abrasiemiddelen: De grondstoffen van zuurbestendige bakstenen, kaolien en porselein, worden gemalen, verwijderd, gemengd en gemengd voor de productie.

Blokken: Na drukken wordt de zuurbestendige baksteen in de vorm gemaakt die nodig is om rechtstreeks in de droogoven te komen.

Verglasing: afhankelijk van de vorm van de zuurbestendige baksteen zijn er verschillende verglasingsmethoden.

Gieten: Zurenbestendige bakstenen worden gevormd door in de oven bij hoge temperatuur te branden.De glazuur op het oppervlak van de zuurbestendige bakstenen zal verschillende chemische veranderingen ondergaan als gevolg van het temperatuurverschil.

Opmerking over het leggen van zuurbestendige tegels:

Bij het bekleden van de tegels moeten de bakstenen worden gestapeld, en dezelfde laag bakstenen moet met 1/3 ~ 1/2 van de breedte van de bakstenen worden gestapeld; de knijmmethode moet worden gebruikt om de bakstenen te bekleden,de asverbindingen moeten vol en compact zijn, en de oppervlakte van de aslaag kan op elk moment worden gecalenderd;De continue bekledinghoogte van de gevelsteen moet verenigbaar zijn met de geltijd van het cement om te voorkomen dat de muren door druk worden vervormdDe dikte van de lijmlaag van de lijmsteen is 6-8 mm en de spleetbreedte is 3-4 mm.

Ten tweede, het zuurbestendige baksteenpasta-substraat inspectie en aanvaarding:

1De steenplaat wordt als betonnen fundering gelegd en deze funderingen moeten vóór de bouw worden geïnspecteerd en aanvaard volgens de desbetreffende voorschriften of normen.

2Het betonoppervlak moet stevig, dicht en vlak zijn en er mogen geen gebreken zijn zoals slijpen, scheuren, honingraatjes en pokken.

3, wordt de vlakheid van het oppervlak gecontroleerd met een regel van 2 meter, de toegestane kloof mag niet groter zijn dan 5 mm en de helling moet voldoen aan de ontwerpvereisten.

4Het beton moet volledig gehard zijn en het watergehalte binnen 20 mm van het oppervlak minder dan 6% bedragen.

5Het bouwoppervlak moet schoon zijn en er mogen geen residuen zoals drijvende as, cementresten of stalen staven achterblijven.

6Pijpen, behuizingen, gereserveerde gaten, ingebedde onderdelen, enzovoort die door de zuurbestendige stenen gaan, moeten worden voltooid voordat de stenen worden gelegd.

Ten derde de oppervlaktebehandeling van zuurbestendige bakstenen:

Om de bindsterkte tussen cement en substraat te verhogen,het bouwoppervlak van het substraat moet vóór de bouw oppervlaktebehandeld worden om de zuurbehandeling te verwijderen.De ondergrond wordt gebruikt om het basisoppervlak te controleren. De coating primer laag wordt toegepast op de constructie van de baksteen bekleding bekleding kwaliteitsinspectie defect reparatie.Inspectie van de kwaliteit van de grondstoffen Steenplaat Reiniging en drogen klei bereiding klei proportioneel testen steenplaat Voorverwerking van steenplaat kwaliteitscontrole olie, stof, enz., en stofzuiger met stofzuiger, droog schoon perslucht of borstel.

1- oppervlaktebehandeling van betonsubstraat:

Voor de bouw moeten de oppervlaktes van as, cementschroot en losse onderdelen worden gereinigd.en vervolgens schoon met een droge zachte borstelAls het vochtgehalte van het betonnen oppervlak groter is dan 6%,het moet gedurende drie dagen en nachten worden gedroogd bij 40-60 ° C totdat het watergehalte minder dan 6% isVoor betonnen oppervlakken met een scheur van meer dan 0,50 mm moeten honingrassen met een diameter van meer dan 2 mm worden gerepareerd.

2, oppervlaktebehandeling van de isolatielaag: de oppervlaktebehandeling van de isolatielaag,de oppervlaktebehandelmethode en -kwaliteit moeten worden geselecteerd op basis van de vereisten van het oppervlak van de verschillende isolatielagen.

Verpakking

1. 1 ton zakken in container, 25 MT/20'FCL.
2. 25 kg zakken in container, 25 MT/20'FCL
3. 25 kg zakken in ton zakken, vervolgens in container, 25 MT/20'FCL
4. op verzoek van de klant

Verpakking van SK37 High Alumina Refractory Brick

1.op houten pallets met een plastic dekking: houten palletgrootte: 930*930 of 1000*1000 mm,
2- het vrachtgewicht van elk pallet: 1,5 tot 2,0 ton,

Verzending van SK37 High Alumina Refractory Brick

1Onze verpakking is op verzoek van de klant.
2.Normale goederen die per zeevervoer worden geleverd
3Voorbeeld verzending per express
4.We zullen verzending en levering goederen tijdig, kwaliteit en hoeveelheid gegarandeerd, en ook in overeenstemming met het contract en de klant vereiste volledig.

Levering:

15-30 werkdagen voor grote hoeveelheid. De verzending zullen we zo snel mogelijk regelen. Natuurlijk, als het een aangepaste producten, zal de verzendtijd vertragen.
Monster:

Meestal per EMS, DHL, UPS, TNT, FedEx.

Betaling:

Het kan via T/T, L/C op zicht zijn. De specifieke voorwaarden worden bepaald volgens de hoeveelheid goederen, enz.
Uw vraag met betrekking tot ons product en prijs zal binnen 24 uur worden beantwoord.
Uitvoer:
Onze producten zijn geëxporteerd naar vele landen: Australië, Chili, de VS, Rusland, het Verenigd Koninkrijk, Indonesië, enz., goede kwaliteit zijn goedgekeurd door onze klanten.

1- Timely reactie,

Een tijdige reactie op uw vraag, aanbevelingen voor meerdere keuzes op basis van uw vraag, snel reageren op e-mails en bieden oplossingen.

2.Vrijmonster van droge rammassa

Voor de kwaliteitsbeoordeling worden monster- en proefbestelling aanvaard

3Strikte kwaliteitscontrole

Zorg voor de productie op tijd en controleer de kwaliteit strikt.

4- Kortere levertijd.

Boek het vroegste schip of vliegtuig om de levertijd te garanderen.

5.Professionele diensten

Alle gedetailleerde nieuwsberichten en foto's van de bestelling tot de levering;vanRelatieve uitvoer documenten en, indien nodig, originele certificaten;wDe Commissie is van mening dat de dienstverlening. 

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. : "kwaliteit eerst, reputatie eerst, klant eerst: dat is ons doel".Wetenschappelijk management, sterke technische kracht, perfecte testmiddelen,Geavanceerde technologische apparatuur en stabiele productkwaliteit zijn de garantie voor kwaliteitsservice.Henan Hongtai kiln refractories co., LTD hoopt oprecht met u hand in hand en te goeder trouw samen te werken.
Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. Hoofdproducten zijn aluminiumsteen, kleisteen, gesmolten zirconiumkorundsteen, brandwerende kogel, lichte isolatiesteen, slijtvast gietmateriaal, corundgietmateriaal,laagcement hoogsterkte gietmateriaalVoor verschillende industrieën is de cementindustrie met anti-vlokken hoge-alumina stenen.alkalibestendige bakstenen, fosfaatsteentjes;Kesselindustrie GEBRUIKT alle soorten merk slijtvastteentjes, korundsteentjes, mullietsteentjes en andere afwerkingsmaterialen.Integratie van het bedrijf is de basis", in de felle concurrentie op de markt, won het vertrouwen en de lof van veel gebruikers. De producten worden over het hele land verkocht, tot Vietnam, India, Korea, Pakistan, Kazachstan,andere Zuidoost-Aziatische landen en regio's.