95% SiC-gehalte Glas smeltend warmblaasoven zuurbestendige vuurvaste silica bakstenen

95% glas smeltend warmblaasoven zuurbestendige vuurvaste siliciumstenen voor cokesoven checkerstenen

Het magnesiegehalte van vuurvaste stenen met magnesiumoxide bedraagt 90% tot 98%.gesmolten magnesiebrieken, en alkalische vuurvaste stoffen met magnesium als hoofdkristalfase.

Magnesiumoxide vuurvaste bakstenen hebben een hoge vuurvastheid.zij worden gekookt bij een hoge temperatuur van 1550~1600°CDe brandtemperatuur van zuivere producten bedraagt meer dan 1750°C. Onverbrandde magnesiebrieken worden gemaakt door na mengen, vormen en drogen passende chemische bindmiddelen aan magnesia toe te voegen.

95% glas smeltend warmblaasoven zuurbestendige vuurvaste siliciumstenen voor cokesoven checkerstenen

De vuurkracht van vuurvaste stenen met magnesiumoxide kan meer dan 2000 °C bereiken.en de verzachtingstemperatuur onder belasting varieert sterk met het smeltpunt van de cementitieve fase en de hoeveelheid vloeibare fase geproduceerd bij hoge temperatuurIn het algemeen ligt de starttemperatuur van het verzachten van magnesiebrieken tussen 1520 en 1600°C, terwijl die van hoogzuivere magnesiebrieken 1800°C kan bereiken.De starttemperatuur van magnesiebrick is niet veel anders dan de instortingstemperatuurDe lineaire uitbreidingssnelheid van magnesiumsteen bij 20~1000°C is over het algemeen 1,2%~1,4%, en is ongeveer lineair.De thermische geleidbaarheid van magnesiebrieken is hogerDe temperatuur van de ijzer- en staalfabrieken in de Gemeenschap is met de stijging van de temperatuur af te nemen.

De typische fysische en chemische eigenschappen van verschillende vuurvaste stenen met magnesiumoxide:

95% glas smeltend warmblaasoven zuurbestendige vuurvaste siliciumstenen voor cokesoven checkerstenen

productieproces voor vuurvaste stenen van magnesiumoxide:

De magnesiumgrondstof wordt tot korrels en poeders vermalen en na een bepaalde verhouding te hebben gemengd, wordt het bindmiddel toegevoegd en gemengd tot een moddervorm.en vervolgens gevormd tot een gebakken magnesiumsteen door processen zoals het vormen vanDe temperatuur van het branden van gewone magnesiebrieken bedraagt in het algemeen 1500~1650°C, en de temperatuur van het branden van hoogzuivere magnesiebrieken is tot 1700~1900°C.Het productieproces van chemisch gebonden magnesiebrieken is in principe hetzelfde, behalve dat het chemische bindmiddel wordt gecombineerd zonder het verbranden bij hoge temperatuur, en alleen een juiste warmtebehandeling bij lage temperatuur is nodig om ongebrande magnesiebrieken te maken.

De belangrijkste toepassingen van vuurvaste stenen van magnesiumoxide:

toepassing van vuurvaste stenen van magnesiumoxide
1. Alkalien open haardoven voor de staalindustrie
2Elektrische ovenbodem en ovenwand
3. Zuurstofconversie voering
4Oven voor de metallurgie van niet-dermetalen
5. Hoogtemperatuur tunneloven
6. Cement roterende oven voering
7Verwarmingsovenbodem en -wand
8. Regenerator van glassmeltoven

Nedermetalenindustrie
Werkbekleding voor smeltovens
Magnesiumsteen, magnesiumaluminiumsteen, magnesiumchroomsteen

Werkbekleding van transformatorovens
Magnesiumsteen, magnesiumaluminiumsteen, magnesiumchroomsteen

Verwerkingsvoeringen voor raffinageovens
Magnesiumsteen, magnesiumaluminiumsteen, magnesiumchroomsteen
Glasindustrie
van de soort gebruikt voor de vervaardiging van elektrische apparaten
Cementindustrie
Verbrandingszone van de roterende cementoven
Magnesia-aluminium spinelsteen, magnesia-calciumsteen/magnesia-dolomietsteen, rechtstreeks gecombineerde magnesia-chroomsteen, halfrechtstreeks gecombineerde magnesia-chroomsteen, magnesia-chroomsteen

Overgangszone voor cementovens
Magnesialumina spinelsteen, magnesiumcalciumsteen/magnesiumdolomietsteen
Staalindustrie
Converter
Permanente bekleding: gebakken magnesiebrick
Bewerkingsvoeringen: magnesia-koolstofsteen

Elektrische kachel
Permanente bekleding: gebakken magnesiebrick
Bewerkingsvoeringen: magnesia-koolstofsteen

Schal
Bewerkingsvoeringen: magnesia-koolsteen, aluminium-magnesia-koolsteen

RH-oven voor raffinage buiten de oven
Bewerkingsvoeringen: gesmolten en gecombineerde magnesiachroomsteen, halfrecombineerde magnesiachroomsteen, rechtstreeks gecombineerde magnesiachroomsteen

AOD-oven voor raffinage buiten de oven
Permanente bekleding: gebakken magnesiebrick
Bewerkingsvoer: magnesia-calciumsteen/magnesia-dolomietsteen

VOD-oven voor raffinage buiten de oven
Bewerkingsvoeringen: magnesia-calciumsteen/magnesia dolomietsteen, gesmolten en gecombineerd magnesiachroomsteen, halfrecombineerd magnesiachroomsteen, rechtstreeks gecombineerd magnesiachroomsteen,steen van magnesiumkoolstof

met een gewicht van niet meer dan 10 kg
Bewerkingsvoeringen: magnesiebrieken, magnesiebrieken van aluminium, magnesiebrieken van chroom

Limeoven

Onderlaag: magnesiebrieken, magnesiaalumina spinelbrieken, magnesiazirconiumbrieken, magnesiachroombrieken

Magnesia-karbonsteen Magnesia-chroomsteen

Magnesialumina spinelsteen Siliciumsteen

Silica mullite baksteen lichtgewicht silica baksteen

Verpakkingen voor vuurvaste stenen van magnesiumoxide
1.Palet+Papier- of staalhoekkraal+Papierplaat +Plastic- of staalband +Plasticfilm
(1) Houten palletgrootte: Gewoonlijk 0,92*0,92m (standaardbaksteen),maar maximaal 1*1m (buitengevormde baksteen),
(2)Laadgewicht van elk pallet:Normaal 1,5 tot 1,7 ton, maximaal 2,0 ton.
(3) 20 voetcontainers kunnen maximaal 25-26 ton, ongeveer 13-16 pallets, worden geladen.

2.Kan maken van de magnesie baksteen pakket volgens de eisen van de klant.

Verzending van vuurvaste stenen van magnesiumoxid
1FedEx/DHL/UPS/TNT voor monsters.
2.Door zee voor batch goederen.
3.Klanten die expediteurs of onderhandelbare verzendmethoden aangeven!
4Leveringstermijn van magnesiebrieken:
(1) Magnesiebrickmonsters: 3 dagen voor gewone vormmonsters; 15 dagen voor speciale vormmonsters.
(2) Batchgoederen: Binnen 7-10 dagen voor magnesiebrieken in voorraad vanaf het moment van bestelling van de verzendruimte tot levering van de goederen en binnen 20-30 dagen voor NO in voorraad magnesiebrieken.

Ons bedrijf:

Henan Hongtai Kiln is een onafhankelijke fabrikant van vuurvaste stoffen.warmtebestendige producten en hoge temperatuur isolatiematerialen die de traditie van vuurvaste en warmtebestendige productie in Xinmi volgen, Henan, sinds 2002.

Tot onze producten behoren brandcement, brandstenen, vuurbestendige cement/mortel, vuurbestendige kunststofvormbare materialen, vuurbestendige producten met een hoog aluminagehalte, vuurbestendige producten van zirconia,vuurvaste producten van magnesium, vuurvaste producten van silica, vuurvaste producten van koolstof, vuurvaste producten van siliciumcarbide, zuurbestendige cementen en vuurvaste gietijzer voor gebruik in industrieën, met inbegrip van staalfabrieken,warmte- en energiecentrales, gieterijen, zowel van ijzer als van niet-ijzer, cementproducenten, kalkproducenten, glasfabrieken, keramiek, cokesfabrieken, verbrandingsinstallaties, hernieuwbare energie, chemische fabrieken,suikerraffinaderijen en petrochemische industrie.

Onze dienst:

1- Sterk professioneel:
Onze firma heeft dertig jaar ervaring in het produceren van vuurvaste producten.kwaliteitscontrole en pakketbezorging, en ervoor zorgen dat de producten 100% gekwalificeerd zijn.
2Jaarlijkse voorraad:
Ons bedrijf heeft de ISO9001 kwaliteitsmanagementsysteemcertificering en SGS-certificering gehaald en het jaarlijkse aanbod van gevormde en ongevormde vuurvaste producten is 28, 800-35,000 ton.
3Productieapparatuur:
De productie- en testapparatuur is nieuw, volledig geautomatiseerd of semi-geautomatiseerd en biedt een uitstekende technische garantie voor de productie en het testen.
4Testapparatuur:
De testapparatuur van ons bedrijf is als volgt:
Hoogtemperatuur RUL Tester Bulk Density Tester De druk Tester Refractairheid Tester