logo
Bericht versturen
Henan Hongtai Kiln Refractory Co.,Ltd.
producten
producten
Thuis > producten > Brandvaste stoffen voor cokesovens > Silica baksteen voor glazen smeltoven Kokekookoven en warme hoogoven van Trusted

Silica baksteen voor glazen smeltoven Kokekookoven en warme hoogoven van Trusted

Productgegevens

Plaats van herkomst: Henan, China

Merknaam: HongTai

Modelnummer: Kiezelzuurbaksteen

Betaling en verzendvoorwaarden

Prijs: $400.00 - $700.00/tons

Verpakking Details: Silica Brick:Houten pallet en vervolgens polyethyleenfilm wordt erover geplaatst, ten slotte wordt h

Levering vermogen: 3000 Ton/Ton per Maand

Vind de beste prijs
Markeren:
Vorm:
Brick
Materiaal:
Tridymide
SiO2 Inhoud (%):
91~96%
Al2O3 Inhoud (%):
0.2
MgO Inhoud (%):
0.18%
CaO-gehalte (%):
0.34%
Vuurvastheid (Graad):
1770°< Refractoriness< 2000°
CrO Inhoud (%):
0.1~0.3%
SiC-inhoud (%):
0.01~0.02
Productnaam:
silicabakstenen voor cokesovens
Kleur van silica-baksteen voor glazen ovens:
geel
Grootte van de silica baksteen:
De Eis van klanten
Tipe silica-baksteen voor glazen ovens:
92 95 96 96A
Gebruik:
Ovenvoering
Bulkdichtheid:
≥ 1,8 g/cm3
Ware Dichtheid:
≤ 2,34 g/cm3
OEM van halfsilica-bakstenen:
Silica stenen Ja
Proefproef:
vrij
Certificaat:
ISO9001:2008
Haven:
Tianjin, Qingdao, Shanghai, Lianyungang.
Vorm:
Brick
Materiaal:
Tridymide
SiO2 Inhoud (%):
91~96%
Al2O3 Inhoud (%):
0.2
MgO Inhoud (%):
0.18%
CaO-gehalte (%):
0.34%
Vuurvastheid (Graad):
1770°< Refractoriness< 2000°
CrO Inhoud (%):
0.1~0.3%
SiC-inhoud (%):
0.01~0.02
Productnaam:
silicabakstenen voor cokesovens
Kleur van silica-baksteen voor glazen ovens:
geel
Grootte van de silica baksteen:
De Eis van klanten
Tipe silica-baksteen voor glazen ovens:
92 95 96 96A
Gebruik:
Ovenvoering
Bulkdichtheid:
≥ 1,8 g/cm3
Ware Dichtheid:
≤ 2,34 g/cm3
OEM van halfsilica-bakstenen:
Silica stenen Ja
Proefproef:
vrij
Certificaat:
ISO9001:2008
Haven:
Tianjin, Qingdao, Shanghai, Lianyungang.
Silica baksteen voor glazen smeltoven Kokekookoven en warme hoogoven van Trusted
Productbeschrijving
Fabrikant van vuurvaste bakstenen in Henan Fabrieksprijs silicabakstenen voor glazen smeltovens, cokesovens en warme hoogovens

Silica baksteen voor glazen smeltoven Kokekookoven en warme hoogoven van Trusted 0

Sde ilicab.Rick voor de cokeoven.is gemaakt van siliciumgrondstof met 93% siliciumoxide, gewoonlijk gebruikt in cokesovens, hoge-warmteovens, glassmeltovens.goed bestand tegen erosie door zure slakken.

Hoofdpersonen vansde ilicab.Rick voor de cokeoven.

(1)Hoge vuurkracht onder belasting.

(2) Hoge warmtegeleidbaarheid.

(3) Goede thermische schokbestendigheid.

(4) Soliditeit stabiel van de capaciteit bij hoge temperatuur.

Kenmerken vansde ilicab.Rick voor de cokeoven.

1- Sterk zuurbestand tegen slag,

2.Hoge vuurwerkelijkheid onder belasting,

3.Volume krimp niet veranderen bij herverhitting.

4Gebruikt voor glasoven.

Technische gegevens

Silica baksteen voor glazen smeltoven Kokekookoven en warme hoogoven van Trusted 1

Technische datum vansde ilicab.- Ik weet het.

Voel u vrij om ons te laten weten uw vuurvaste benodigdheden, zullen wij u de meest geschikte oplossing voor u aan te bieden.

Siliciumsteen voor glasovens
Artikel: BG-96A BG-96B BG-95A BG-95B
SiO 2 ≥ 96 ≥ 96 ≥ 95 ≥ 95
Fe 2 O 3 ≤ 0.8 ≤ 1.0 ≤ 1.2 ≤ 1.2
Lichte porositeit % ≤ 22 ((24)
Koudbrekingsvermogen MPa Steen onder 20 kg ≥35(30)
Brick ≥ 20 kg ≥ 30 ((25)
Brandweerbaarheid onder belasting oC ≥ 1680 ≥ 1670 ≥ 1660 ≥ 1650
Ware dichtheid g/cm 3 ≤ 2.34 ≤ 2.34 ≤ 2.35 ≤ 2.35

                             

Siliciumsteen voor cokesovens
Artikel: CO-94A CO-94B
SiO2: % ≥ 94 ≥ 94
Al 2 O 3: % ≤ 15 ≤ 15
Fe2O3: % ≤ 15 ≤ 15
Refractabiliteit onder belasting 0,2 Mpa ≥ 1650oC ≥ 1650oC
Verschijnende porositeit: % ≤ 22 ≤ 24
Bulkdichtheid: g/cm3 ≤ 234 ≤ 235
Koudvermorzende sterkte: MPa ≥ 30 ≥ 25
Permanente lineaire verandering in % (1450 °C × 2 uur) 0 tot 0.2 0 tot 0.2
Thermische uitbreiding ((1000oC) ≤ 1.28 ≤ 1.30

                         

Siliciumsteen voor warme hoogovens
Artikel 1 RG-95
SiO2 ≥ 95
Al2O3 ≤ 10
Fe2O3 ≤ 1.3
Lichte porositeit % ≤ 22 ((24)
Koudbrekingsvermogen MPa ≥ 45 ((35)
Overige kwartjes in % ≤ 1.0
Brandweerbaarheid onder belasting oC ≥ 1650
De in bijlage I vermelde parameters moeten worden gebruikt om de in bijlage I bedoelde parameters te bepalen. ≤ 0.8
Coëfficiënt van thermische uitbreiding (1000oC) % ≤ 1.25
Zichtbare dichtheid g/cm 3 ≤ 2.32
Toepassing

Silica baksteen voor glazen smeltoven Kokekookoven en warme hoogoven van Trusted 2

Toepassing van silicabak

1Glassmeltovens, keramische fritovens, natriumsilicaatovens, inbadingsovens, keramische ovens, enz.

2- cokekamer van de cokesoven, wand van de verbrandingskamer, stalen open haardregenerator en sedimentkamer, enz.

3- dragende onderdelen van hoogtemperatuurhoge hoogkookplaten en van zuurovendaken, enz.

Grootte van de silica baksteen

Silica baksteen voor glazen smeltoven Kokekookoven en warme hoogoven van Trusted 3

Grootte van de silicabak voor de cokesoven

Rechter type

Tipe boog

Tipe wig

L×W×H (mm)

230 × 114 × 65

230 × 114 × 75

230 × 114 × 32

220 × 110 × 60

220 × 110 × 50

220 × 110 × 40

L×W×H/h (mm)

230×114×65/55

230×114×65/45

230×114×65/59

220×110×65/50

220×110×75/65

220×110×60/40

L×W×H/h (mm)

230×114×65/55

230×114×65/45

220×110×75/65

220×110×60/40

Andere maten kunnen worden aangepast

Pakket en levering

Silica baksteen voor glazen smeltoven Kokekookoven en warme hoogoven van Trusted 4

Productieproces

Silica baksteen voor glazen smeltoven Kokekookoven en warme hoogoven van Trusted 5

Productieproces vansde ilicab.Rick voor de cokeoven.

1)Rohmateriaal naar de fabriek→uitcheck→belasting→roeren→menging→het verwijderen van de grondstof,
2) Vermalen→Mixen→Shaping→Droogen→Vuren→Inspectie→Verpakken en verzenden.
2.Kwaliteitsborging
1)Uitgaan van de oven→uitchecken→verpakken→gekwalificeerd product→opbergen→verkopen,
2) Het proces van grondstof tot product wordt strikt getest door apparatuur.
1.Inspectie en controle van inkomende grondstoffen: de grondstoffen worden volgens het chemische gehalte in verschillende niveaus ingedeeld om eerst de kwaliteit van de baksteen te waarborgen.
2.Inspectie en controle van het proces: tijdens de productie wordt elke baksteen twee keer gewogen om de gewichtsfout te verminderen.
3.kwaliteitscontrole door kwaliteitsmanagement: controle van de productstandaardisatie van de kwaliteit van elk product door middel van procescontrole en experimenten,tijdig corrigerende maatregelen nemen wanneer afwijkingen worden vastgesteld.
4Voor de levering controleren de inspecteurs de afmetingen, het uiterlijk, de fysische en chemische eigenschappen vansde ilicab.- Ik weet het. Weer in de fabriek.

Silica baksteen voor glazen smeltoven Kokekookoven en warme hoogoven van Trusted 6