SGS-goedkeuring van siliciumcarbidecarborundum voor slijppoeder voor het polijsten van keramische vezels

98% zwarte siliciumcarbide / SiC voor zandblazen

Extrem hard en scherp slijpmiddel
Een matte oppervlakte
met een diameter van niet meer dan 30 mm
Zeer broos slijpmiddel dat herbruikbaar is, maar minder duurzaam is dan bruin aluminiumoxide
Reiniging of etsen van de hardste ondergronden
Kan vereist zijn voor sommige toepassingen die na het blazen een legering of las vereisen
Gebruikt voor het slijpen, lappen en snijden van draadsagels, alsmede voor het blazen van schuurstoffen

De specificaties van siliciumcarbide

Hoekige vorm
MOH-hardheid: 9.5
Hoog gebreekbaar schuurmiddel
Microgranen beschikbaar
Bijvoorbeeld: 105 lbs/cu. ft.
Gemaakt volgens ANSI tabel 2 granafmetingen
Beschikbare groottes en mengsels op maat

 98% zwarte siliciumcarbide / SiC voor zandblazen

  98% zwarte siliciumcarbide / SiC voor zandblazen

Beschikbare grootte van het korrelsteen (P, F)
P-reeks: P24, P30, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120, P150, P180, P220, P240, P280, P320, P360, P400, P500, P600, P800, P1000, P1200, P1500, P2000, P2500, P3000
F-serie: F14, F16, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F120, F150, F180, F220, F230, F240, F280, F320, F360, F400, F500, F600, F800, F1000, F1200
andere speciale specificaties en ander standaardpoeder zijn op aanvraag beschikbaar

Productie
Zwart siliciumcarbide is voornamelijk gemaakt van kwartszand, petroleum coke, gesmolten bij boven 2500°C in de elektrische oven.het heeft de functie van geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid. Het is geschikt voor het verwerken van metalen en niet-metalen materialen, zoals grijs gietijzer, niet-dermetalen, steen, leer, rubber, enzovoort. Het wordt ook veel gebruikt in vuurvaste stoffen, metallurgische additieven.
Vanwege de zeldzaamheid van natuurlijke moissanite is de meeste siliciumcarbide synthetisch.Het eenvoudigste productieproces is het combineren van silicazand en koolstof in een Acheson grafiet elektrische weerstandsoven bij een hoge temperatuurFijne SiO2-deeltjes in plantaardig materiaal (bijvoorbeeld rijstschillen) kunnen worden omgezet in SiC door het overtollige koolstof uit het organische materiaal te verwarmen.De silica rook, dat een bijproduct is van de productie van siliciummetalen en ferrosiliciumlegeringen, kan ook worden omgezet in SiC door opwarming met grafiet bij 1500 °C (2,730 °F)
Synthetische SiC-kristallen met een diameter van ~ 3 mm.

Synthetische SiC-Lely-kristallen
Het materiaal dat in de Acheson-oven wordt gevormd, varieert in zuiverheid, afhankelijk van de afstand van de grafietweerstandswarmtebron.lichtgele en groene kristallen hebben de hoogste zuiverheid en worden het dichtst bij de weerstand gevondenDe kleur verandert naar blauw en zwart op grotere afstand van de weerstand, en deze donkere kristallen zijn minder puur.En ze beïnvloeden de elektrische geleidbaarheid van SiC..
Puur siliciumcarbide kan worden vervaardigd door het zogenaamde Lely-proces, waarbij SiC-poeder wordt gesublimeerd in hoogtemperatuursoorten silicium, koolstof, siliciumdicarbide (SiC2),en disiliciumcarbide (Si2C) in een argongasomgeving bij 2500 °C en opnieuw afgezet in vlokvormige enkelkristallenDit proces levert kwalitatief hoogwaardige enkelkristallen op, voornamelijk van 6H-SiC-fase (vanwege de hoge groeitemperatuur).Een gewijzigd Lely-proces waarbij inductieverwarming in grafietketels wordt gebruikt, levert nog grotere enkelvoudige kristallen met een diameter van 10 cm opHet wordt meestal verbouwd door het duurder proces van chemische dampdepositie (CVD).Homoepitaxiale en heteroepitaxiale SiC-lagen kunnen worden gekweekt met behulp van zowel gas- als vloeibare fasebenaderingenHet zuivere siliciumcarbide kan ook worden bereikt door thermische ontbinding van een polymeer, poly (methylsilyne), onder een inerte atmosfeer bij lage temperaturen.de pyrolyse methode is voordelig omdat het polymeer in verschillende vormen kan worden gevormd voordat het wordt verwarmd in de keramische.

 
Schub- en snijgereedschappen

In de kunst is siliciumcarbide een populair slijpmiddel in moderne lapidaria vanwege de duurzaamheid en lage kosten van het materiaal.het wordt gebruikt voor zijn hardheid in slijpbewerkingsprocessen zoals slijpenDeeltjes van siliciumcarbide worden gelamineerd op papier om zandpapier en de gripband op skateboards te maken.
In 1982 werd een uitzonderlijk sterk samengesteld materiaal van aluminium-oxide en siliciumcarbide snorren ontdekt.De ontwikkeling van dit in het laboratorium geproduceerde composiet tot een commercieel product duurde slechts drie jaarIn 1985 werden de eerste commerciële snijgereedschappen van dit aluminium en siliciumcarbide gemengd materiaal op de markt gebracht.

Structurele materialen
Silikoncarbide wordt gebruikt in composietpantsering (bijvoorbeeld Chobham-pantsering) en in keramische platen in kogelvrije vesten.
Siliciumcarbide wordt gebruikt als steun- en plankmateriaal in hoogtemperatuurovens, zoals voor het branden van keramiek, glasfuseren of glasgieten.SiC-ovenplanken zijn aanzienlijk lichter en duurzamer dan traditionele aluminiumplanken.
In december 2015 werd de infuus van siliciumcarbide nanodeeltjes in gesmolten magnesium genoemd als een manier om een nieuwe sterke en plastic legering te produceren die geschikt is voor gebruik in de luchtvaart, ruimtevaart,auto's en micro-elektronica.
Auto-onderdelen
Silicon-geïnfiltreerde koolstof-koolstofcomposite wordt gebruikt voor krachtige "keramische" remschijven, omdat het extreme temperaturen kan weerstaan.Het silicium reageert met het grafiet in het koolstof-koolstofcomposit om koolstofvezelversterkt siliciumcarbide (C/SiC) te wordenDeze schijven worden gebruikt op sommige wegsportwagens, supercars, evenals andere performance auto's waaronder de Porsche Carrera GT, de Bugatti Veyron, de Chevrolet Corvette ZR1, Bentleys,FerrarisIn de Verenigde Staten wordt ook siliciumcarbide in gesinterde vorm gebruikt voor deeltjesfilters voor diesel.SiC wordt ook gebruikt als olieadditief om wrijving te verminderen, emissies en harmonische.
Gietgaten
SiC wordt gebruikt in smeltgaten voor het vasthouden van smelt metaal in kleine en grote gieterijen.

Elektrische systemen
De vroegste elektrische toepassing van SiC was in bliksemremmers in elektrische energiesystemen. These devices must exhibit high resistance until the voltage across them reaches a certain threshold VT at which point their resistance must drop to a lower level and maintain this level until the applied voltage drops below VT.
Al vroeg werd erkend dat SiC zo'n spanningsafhankelijke weerstand had, en dus werden kolommen van SiC-pellets verbonden tussen hoogspanningslijnen en de aarde.Wanneer een blikseminslag op de lijn de lijnspanning voldoende verhoogt, zal de SiC-kolom leiden, waardoor slagstroom onschadelijk naar de aarde kan gaan in plaats van langs de elektriciteitsleiding.Deze SiC-kolommen bleken bij normale bedrijfsspanningen van de elektriciteitsleiding aanzienlijk geleidend te zijn en moesten dus in serie met een vonkgat worden geplaatst.Dit vonkgat wordt geïoniseerd en geleidend gemaakt wanneer de bliksem de spanning van de stroomleiding verhoogt, waardoor de SiC-kolom tussen de stroomleiding en de aarde effectief wordt verbonden..De in bliksemschermen gebruikte vonkgatten zijn onbetrouwbaar, omdat ze niet in een boog slaan wanneer dat nodig is of zich daarna niet uitschakelen.in het laatste geval als gevolg van materiaalfalen of verontreiniging door stof of zoutHet gebruik van SiC-kolommen was oorspronkelijk bedoeld om de behoefte aan de vonkruimte in een bliksemhalter te elimineren.Gapped SiC bliksemrampen werden gebruikt als bliksembeschermingsinstrument en verkocht onder de merknamen GE en WestinghouseDe SiC-arrestor met gaten is grotendeels vervangen door varistors zonder gaten die kolommen van zink-oxidepellets gebruiken.
elektrische schakelelementen

We zijn toegewijd aan het ontwikkelen van milieuvriendelijke producten met geen toxiciteit die striktIn de Verenigde Staten worden bijna de helft van de producten geëxporteerd, vaak naar landen waar de meeste van deze producten niet in overeenstemming zijn met de normen die in Europa, Korea en Japan worden toegepast.De invoer uit de VRC van de betrokken produkten uit de VRC werd in de loop van de beoordelingsperiode aanzienlijk verhoogd.