SiC legering Carborundum Zwart Hoog zuiverheids siliciumcarbide poeder Grit Zwart voor schuurstoffen

98% zwarte siliciumcarbide / SiC voor zandblazen

Extrem hard en scherp slijpmiddel
Een matte oppervlakte
met een diameter van niet meer dan 30 mm
Zeer broos slijpmiddel dat herbruikbaar is, maar minder duurzaam is dan bruin aluminiumoxide
Reiniging of etsen van de hardste ondergronden
Kan vereist zijn voor sommige toepassingen die na het blazen een legering of las vereisen
Gebruikt voor het slijpen, lappen en snijden van draadsagels, alsmede voor het blazen van schuurstoffen

De specificaties van siliciumcarbide

Hoekige vorm
MOH-hardheid: 9.5
Hoog gebreekbaar schuurmiddel
Microgranen beschikbaar
Bijvoorbeeld: 105 lbs/cu. ft.
Gemaakt volgens ANSI tabel 2 granafmetingen
Beschikbare groottes en mengsels op maat

 98% zwarte siliciumcarbide / SiC voor zandblazen

  98% zwarte siliciumcarbide / SiC voor zandblazen

Beschikbare grootte van het korrelsteen (P, F)
P-serie: P24, P30, P36, P40, P50, P60, P80, P100, P120, P150, P180, P220, P240, P280, P320, P360, P400, P500, P600, P800, P1000, P1200, P1500, P2000, P2500, P3000
F-serie: F14, F16, F22, F24, F30, F36, F40, F46, F54, F60, F70, F80, F90, F100, F120, F150, F180, F220, F230, F240, F280, F320, F360, F400, F500, F600, F800, F1000, F1200
andere speciale specificaties en ander standaardpoeder zijn op verzoek verkrijgbaar

Productie
Zwart siliciumcarbide is voornamelijk gemaakt van kwartszand, petroleum coke, gesmolten bij boven 2500°C in de elektrische oven.het heeft de functie van geleidbaarheid en thermische geleidbaarheid. Het is geschikt voor het verwerken van metalen en niet-metalen materialen, zoals grijs gietijzer, niet-ferro metaal, steen, leer, rubber, enzovoort. Het wordt ook veel gebruikt in vuurvaste stoffen, metallurgische additieven.
Vanwege de zeldzaamheid van natuurlijke moissanite is de meeste siliciumcarbide synthetisch.Het eenvoudigste productieproces is het combineren van silicazand en koolstof in een Acheson grafiet elektrische weerstandsoven bij een hoge temperatuurFijne SiO2-deeltjes in plantaardig materiaal (bijvoorbeeld rijstschillen) kunnen worden omgezet in SiC door het overtollige koolstof uit het organische materiaal te verwarmen.De silica rook, dat een bijproduct is van de productie van siliciummetalen en ferrosiliciumlegeringen, kan ook worden omgezet in SiC door opwarming met grafiet bij 1500 °C (2,730 °F)
Synthetische SiC-kristallen met een diameter van ~ 3 mm.

Synthetische SiC-Lely-kristallen
Het materiaal dat in de Acheson-oven wordt gevormd, varieert in zuiverheid, afhankelijk van de afstand van de grafietweerstandswarmtebron.lichtgele en groene kristallen hebben de hoogste zuiverheid en worden het dichtst bij de weerstand gevondenDe kleur verandert naar blauw en zwart op grotere afstand van de weerstand, en deze donkere kristallen zijn minder puur.En ze beïnvloeden de elektrische geleidbaarheid van SiC..
Puur siliciumcarbide kan worden vervaardigd door het zogenaamde Lely-proces, waarbij SiC-poeder wordt gesublimeerd in hoogtemperatuursoorten silicium, koolstof, siliciumdicarbide (SiC2),en disiliciumcarbide (Si2C) in een argongasomgeving bij 2500 °C en opnieuw afgezet in vlokvormige enkelkristallenDit proces levert kwalitatief hoogwaardige enkelkristallen op, voornamelijk van 6H-SiC-fase (vanwege de hoge groeitemperatuur).Een gewijzigd Lely-proces waarbij inductieverwarming in grafietketels wordt gebruikt, levert nog grotere enkelvoudige kristallen met een diameter van 10 cm opHet wordt meestal verbouwd door het duurder proces van chemische dampdepositie (CVD).Homoepitaxiale en heteroepitaxiale SiC-lagen kunnen worden gekweekt met behulp van zowel gas- als vloeibare fasebenaderingenHet zuivere siliciumcarbide kan ook worden bereikt door thermische ontbinding van een polymeer, poly (methylsilyne), onder een inerte atmosfeer bij lage temperaturen.de pyrolyse methode is voordelig omdat het polymeer in verschillende vormen kan worden gevormd voordat het wordt verwarmd in de keramische.