Aanpasbare Zircon Corundum vuurvaste baksteen voor hoogtemperatuurovens en ovens

 De gesinterde zirconiumcorundumbaksteen gebruikt zirconium en alumina als grondstoffen en het ZrO2-gehalte is over het algemeen minder dan 20%.De volgende vaste fase-reacties vinden plaats tussen zirconit en alumina bij 1400 ~ 1450°C :
3 al2o3 + 2 zrsio4 - > 3 2 sio2, al2o3 + 2 zro2
De microstructuren van mullite en plagioclase zircon (met een deel van T-ZrO2) waren gelijkmatig verdeeld.De gemeten aanvankelijke reactietemperatuur is 1397°C.1400 ~ 1425°C en 1500°C. Volgens de onderzoeksresultaten van Sheng Xumin et al. was de begintemperatuur van de reactie 1380°C en werd mulliet gevormd.het volume-effect van V+160,4% is:
1) Het resultaat-mullite + T-ZrO2 volume breidt zich uit tot V+13,87%;
2) Het eindvolume-effect is V+16,4% bij faseverandering T-ZrO2 → M-ZrO2.

De gesinterde zirconiumcorundumbaksteen gebruikt zirconium en alumina als grondstoffen en het ZrO2-gehalte is over het algemeen minder dan 20%.De volgende vaste fase-reacties vinden plaats tussen zirconit en alumina bij 1400 ~ 1450°C :
3 al2o3 + 2 zrsio4 - > 3 2 sio2, al2o3 + 2 zro2
In de jaren zestig was de prototype sintering van AZS-producten die in de Verenigde Staten werden geproduceerd, gebaseerd op het reactie-sinteringsprincipe van het ZrSiO4-Al2O3-systeem.De gebruikte grondstoffen zijn zirconite, fijn poederMet behulp van de reactie tussen zirconit en gecalcineerd aluminium wordt de matrix van ZrO2-mulliet gevormd en het 3-fasemateriaal gevormd.Het gehalte aan ZrO2Al2O3 en SiO2 zijn respectievelijk 19,5%, 70,0% en 10,2%, wat aangeeft dat de grondstof puur is en geen andere toevoegingen bevat.,en de theoretische waarde van het volume-effect van de reactie met Al2O3 om mulliet te vormen moet V+9,3% zijn. Volgens het experiment van Claussen wordt het geschat op +3,4%.Dit is de belangrijkste reden voor de lage sterkte (14 ~ 16MPa) en de hoge schijnbare porositeit (15 ~ 23%) van het product..
Vanwege het grote krimp- en expansie-effect in het proces van reactief sinteren, kan het gesinterde materiaal alleen worden gebruikt als halffabriek en voorgesynthetiseerd zirconiummullietaggregat.Door te verpletteren, werd een gesinterd AZS-product met mulliet en plagiumzircon als hoofdkristallijn fase (met een kleine hoeveelheid glasfase) verkregen.met een gewicht van niet meer dan 50 kg, kunnen driefasenproducten worden verkregen.
Om de reactie volledig te laten verlopen en het gehalte aan glasfase minder dan 5% te laten bedragen, mag de molarverhouding van Al2O3 tot ZrSiO4 niet lager zijn dan 1.5Soms wordt een bepaalde hoeveelheid kaolien toegevoegd, in hoeveelheden die overeenkomen met de samenstelling van mulliet.

De microstructuur van gesinterde AZS-steentjes wordt gekenmerkt door fijne (minder dan 10 μm) diagraale zircondeeltjes die gelijkmatig verdeeld zijn tussen de belangrijkste kristallen fasen van mulliet en corundum.een dicht kristallijns netwerk met weinig glasachtige fase vormen.Het heeft een bepaalde hoeveelheid poriën (porositeit minder dan 20%), maar geen vloeistofexudatie.In vergelijking met de elektrisch gesmolten AZS-steen is de corrosiebestendigheid van glasvloeistof slecht,Maar de thermische schokbestendigheid is goed..

Indeling, bereiding en eigenschappen van gesinterd zirconiumcorundumsteen voor glazen ovens

Knot zirconium corundum baksteen (hierna "AZS-baksteen" genoemd) materialen voor aluminium en zircon, algemeen ZrO2-gehalte wordt gecontroleerd op 15% ~ 30%,het hoofdkristal elkaar in mulliet en korund en baddeleyit, indien de grondstof zeer zuiver is, kan het gehalte aan glasfase minder dan 5% bedragen,Daarom is de productie van dergelijke producten van fysisch-chemische basis voornamelijk tussen Al2O3 en ZrSiO4 vaste fase reactie.
Er zijn drie hoofdsoorten producten in deze serie:
(1) AZS-producten gesinterd door reactie hebben een tweefasige en gelijkmatig verdeelde microstructuur, bestaande uit mulliet en plagiozircon (met inbegrip van een deel van T-ZR02).Deze onomkeerbare reactie wordt ook wel in situ reactie genoemd.De aanvankelijke reactietemperatuur varieert van 1370 °C tot 1420 °C.
(2) AZS-producten van het recombinatietype, met elektrische fusie AZS als grondstof door middel van verplettering, vorming en sintering.
(3) bevattende producten van de circonische serie.This series of products belong to the simplest process type of generalized sintering AZS -- sintering or electric fusion of mullite or corundum or calcined coarse bauxite particles in any proportion to zirconiteDe sintertemperatuur bepaalt de totale ontbinding van de zirconitdeeltjes, een lichte oppervlakteontbinding of helemaal geen ontbinding.Zirconite wordt gesinterd bij 1650°C zonder enige ontbinding, maar het oppervlak dat in contact komt met Al2O3 zal ontbinden bij minder dan 1500°C.

Voorbereiding van gesinterd zirconiumcorundumsteen
De belangrijkste problemen bij het bereiden van gesinterde AZS-producten zijn de volgende:
(1) Zorg voor de volledige reactie van ZrSiO4 met Al2O3 en het dichte sinteren tot een gelijkmatige mulliet- (corundum) -klinker met een gehalte aan glasfase van minder dan 5%.
(2) Al2O3 + kaolien moet in overeenstemming zijn met de samenstelling van mulliet.
(3) De deeltjesgrootte van de producten is redelijk om de maximale bulkdichtheid te waarborgen.
(4) De producten worden volledig gebakken en de ideale microstructuur wordt verkregen.
Het is zeer moeilijk om hoogwaardige gesinterde AZS-producten te produceren. In zekere zin zijn de strenge eisen aan de beheersing van de processtroom niet minder dan die van gietproducten.

1- Timely reactie,

Een tijdige reactie op uw vraag, aanbevelingen voor meerdere keuzes op basis van uw vraag, snel reageren op e-mails en bieden oplossingen.

2.Vrijmonster van droge rammassa

Voor de kwaliteitsbeoordeling worden monster- en proefbestelling aanvaard

3Strikte kwaliteitscontrole

Zorg voor de productie op tijd en controleer de kwaliteit strikt.

4- Kortere levertijd.

Boek het vroegste schip of vliegtuig om de levertijd te garanderen.

5.Professionele diensten

Alle gedetailleerde nieuwsberichten en foto's van de bestelling tot de levering;vanRelatieve uitvoer documenten en, indien nodig, originele certificaten;wDe Commissie is van mening dat de dienstverlening. 

Henan hongtai kiln refractory co., LTD. : "kwaliteit eerst, reputatie eerst, klant eerst: dat is ons doel".Wetenschappelijk management, sterke technische kracht, perfecte testmiddelen,Geavanceerde technologische apparatuur en stabiele productkwaliteit zijn de garantie voor kwaliteitsservice.Henan Hongtai kiln refractories co., LTD hoopt oprecht met u hand in hand en te goeder trouw samen te werken.
Henan Hongtai kiln refractory co., LTD. Hoofdproducten zijn aluminiumsteen, kleisteen, gesmolten zirconiumkorundsteen, brandwerende kogel, lichte isolatiesteen, slijtvast gietmateriaal, corundgietmateriaal,laagcement hoogsterkte gietmateriaalVoor verschillende industrieën is de cementindustrie met anti-vlokken hoge-alumina stenen.alkalibestendige bakstenen, fosfaatsteentjes;Kesselindustrie GEBRUIKT alle soorten merk slijtvastteentjes, korundsteentjes, mullietsteentjes en andere afwerkingsmaterialen.Integratie van het bedrijf is de basis", in de felle concurrentie op de markt, won het vertrouwen en de lof van veel gebruikers. De producten worden over het hele land verkocht, tot Vietnam, India, Korea, Pakistan, Kazachstan,andere Zuidoost-Aziatische landen en regio's.

Klantbezoek: